优质实木家具贵在细节 讲“品质”更要重“外观”
“实木家具呈现出企业销售状况越来越好、消费者购买力越来越强的趋势。”北京家居行业协会木制品委员会秘书长王鹏指出,从居然之家全国系统的销售数据来看,2013年到2015年实木家具板块的销售额增长率为12%到13%,客单量增长为3%到5%,总体来看,客单价也有所提升。
“近几年,实木家具占据着越来越重要的位置。然而,市场在变,实木家具未来应该在哪些方面发力?”这是在日前举办的实木高峰论坛上,北京家居行业协会常务副会长刘晨提出的论题。他认为,实木企业应当将“生产陪消费者一起慢慢变老的产品”为目标。
生产实木家具最讲规矩
“实木家具的生产最讲规矩。”荣麟家居总裁戚麟表示,木制品生产容不得半点投机取巧,在整个生产过程中,绕开任何一个环节,后面就一定会有麻烦,出现开裂、变形等一系列的问题。
“以木材烘干为例,木材的烘干是为了去除纤维的活性,让水气、热气反复进去再出来后,将木材的含水率控制在8%到12%之间。”华日家具董事长周旭恩指出,木材烘干通常需要45天左右,但一些企业为了节约时间成本,只用15天,“但这样的产品未来产生开裂、变形的几率要比烘干45天的大得多。”
除了按部就班外,还需要根据生产环境及时调整工艺。“夏天空气潮湿,车间就要对油漆进行调整,秋冬天气干燥了,车间的喷水系统就要上马。”周旭恩表示,这些调整大多靠经验积累,但少了这些“经验”就会直接导致产品质量不可控。
优质实木家具贵在细节
优、劣实木家具的价格究竟差在哪里?“单从表面很难看出来。”圣华家具董事长葛永明说,优质实木家具的价值大多体现在“内功”上,以选料为例,优质木料的价格原本就比劣质的贵,而木料也并不是100%能用于生产,只有选用木材硬度较高、性能较稳定的部分,才能降低未来出现开裂、变形的几率。“大工厂不会使用芯板或者树枝,出材率不会高于30%,但小工厂的出材率能到50%以上。”葛永明说。
优质实木家具的成本不仅体现在选料上,从材料的烘干、晾干、养生到后期的各道生产工艺都需要严格控制。
“实木家具涉及拼接。为了保证家具日后使用时性能稳定,正规生产厂家在进行木料拼接时,会测量每块木料临界处的水分。”周旭恩表示,复杂的工艺流程、严格的工艺标准会延长产品的生产周期、增加产品成本。
讲“品质”更要重“外观”
“实木家具卖的不仅是材料和环保,它是一种文化。”刘晨提出,企业生产的应该是可以传代的产品。
在百强家具总裁陈晓太看来,家具是使用艺术。“现在国内家具企业已经不具备人力成本优势。”他指出,企业应该将重点放在如何生产出有附加值的产品,而近几年,百强家具的发展重点之一,便放在“经营设计”上,针对细分市场推出相应的产品。
“实木家具做了二十几年,感觉是时候在款式、风格方面有所突破了。”葛永明表示,今年企业便推出了与金属结合的产品。据了解,下半年还会推出木、皮结合的产品。
赛纳枫情董事长叶军也表示,实木生产企业在坚持精工细作的同时,也愈发看到产品设计的重要性。
“产品的风格和设计在逐渐完善。”北欧艺家董事长于泓表示,企业已经尝试在产品上增加一些色彩相对出挑的皮、布材质。
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